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火灾探测器试验装置 SH5602( Fire detector test device)
火灾探测器试验装置的技术参数 数显触摸屏 本装置依据 GB15631-2008、GB12791.1-2006 点型红(紫)外火焰探测器设计制造。本试验装置包含光源、光源调制系统、光源轨道、试样架等,组成的一套完整的试验系统。测试项目:一致性试验、重复性试验、方位试验、环境光线干扰试验技术参数:1、光源(燃烧炉):1.1、该燃烧炉采用感光元件控制燃气电磁阀的通断,接通设备电源,燃气电磁阀在没有光源下处于常闭状态。出现光源监视电路置燃气电磁阀常开状态,同时置计时器于计数状态。在试验中由于其他原因出现火焰熄灭,监视电路将置燃气电磁阀断开,并且计时器停止计时。1.2、火焰高度调整范围:1-5cm1.3、距火焰中心水平1.5m处燃烧照度变化量≤5% (用户自备照度计)1.4、火焰熄灭自动切断试验气源1.5、燃气需使用纯度不低于99.9%的甲烷气体2、光源调制系统:2.1、减光片:标配中性红外减光片2片(可根据客户需求增加),可通过波长大于850nm,小于1050nm米的红外辐射。2.2、调制器(可调速):调制器由斩光器和直流电动机组成,直流电动机驱动斩光器以所需频率旋转,对火焰燃烧产生的辐射进行调制。2.3、斩光频率:5-15Hz 开孔数:2个2.4、调制盘半径:70mm2.5、挡墙2.6、电器控制系统3、光学轨道(双轨):3.1、轨道平台采用精密光轴轨道和精密滑动轴承,长2000×400×700mm,试品支架(可调高度和可绕垂轴转动)。3.2、含试验装置铝合金支架,可调水平度。3.3、其他配件等4、试验时间:1-99min99s±0.1s可任意设定5、试验时,样品架沿光学轨道可移动(自动)6、 显示:数显/PLC+触摸屏7、配环境光线模拟装置(选配)
创维洗衣机厂洗衣机滚筒线自动放内桶设备SH7413
创维洗衣机厂洗衣机滚筒线自动放内桶设备目的:建造ABC线洗衣机自动放内筒设备及外筒精确定位的照相视觉系统。项目内容:新增机器人搬运内桶,外桶到位后,采用视觉定位外桶中心轴承孔,引导机器人将内桶销轴精确放置于外桶轴承孔内,新增定位皮带线用于输送内桶,人工将内桶放置于皮带线上,皮带线对内桶实现初定位,另外,机器人夹爪具备定心功能,确保内桶抓取后中心位置与机器人第六轴轴心重合,确保内桶放置精度;设备要求柔性,一键切换机型。设备要求:一、机型一键切换,用户可自定义增加机型(需满足工装夹具兼容性) ;二、采用视觉定位外桶轴承孔位;三、采用50Kg安川机器人抓取内桶,机器人夹爪具备定心功能(确保内筒与机器人夹臂同心、水平,必要时增加二次校准定位)四、采用皮带机输送内桶, 对内桶进行初定位;五、生产节拍:≤12秒。
冷柜电源线防差错系统 SHR601
冷柜电源线防差错系统的技术参数技术参数:1、设备用途及基本要求(1)安装位置:冷柜动态检测线;(2)主要硬件:硬件主要包含电脑、固定扫码枪、相机及机柜、检测软件等部件;(3)航空插排尺寸35cm*5cm,距离地面高度125cm,台位码距离地面176cm,台位码与台位码间距90cm。2、设备技术要求及主要规格参数(1)在动态检测线进线位置,获取台位条码与箱体条码的对应关系;(2)在检测工位扫描台位条码,获取对应的产品条码,如检测是新型号需对型号及对应的标准进行维护,如果是老型号则解析产品型号及对应的检测标准;(3)相机拍照后判断电源线插头的安装位置与电源线插头背面特征;(4)将检测的内容与型号对应的模板内容相比对,判断电源线插头是否装配正确;(5)检测合格亮绿灯,检测不合格亮红灯声光报警,由人工对异常报警箱体进行处置,型号未维护亮黄灯并声光报警提示;(6)箱体条码漏检率≤1%,按照箱体条码过站数量与实际过站数量进行比对,已过站但是系统内无此条码判为漏检;(7)误检率≤2%,插头实际使用与模板一致,但是系统检测不合格,判为误检,要求误检率≤2;(8)错检率≤1%,插头实际使用与模板不一致,但是系统检测合格,判为错检,要求错检率≤1%;(9)检测内容、检测标准、检测结果及图片存储在本地,图片按照检测条码及时间命名,放置图片的文件按照型号或批次进行命名,放置型号的文件件按照工作日及白夜班进行命名(白班:7:30-19:30,夜班19:30-次日7:30进行命名);(10)检测内容、检测标准、检测结果及图片可通过报表进行查询,报表字段包含型号或批次、内外销、检测标准及检测结果、检测时间等字段,并可通过检测框对内容进行检索。
洗衣机箱体自动涂油机 SH7412
洗衣机箱体自动涂油机的技术参数一、项目目的目前的箱体涂油机,投入使用多年,存在严重的拉丝、滴油现象,影响质量且增加一人专门辅助,无法正常投入使用,需要优化更新。二、项目内容现场状态:改造方案:1.新增箱体涂油机器人,工件到位后,采用视觉定位箱体的 4 个角板孔,引导 2 个机器人涂油,每个机器人涂 2 个孔,要求涂油量满足工艺要求,约 1~1.5g,涂油过程不拉丝、不滴油,设备要求柔性,一键切换机型。交钥匙工程,所有涉及到的相关改造或新增内容,具体以现场实际所需为准。要确保项目整体运行可靠、 稳定技术参数:1、采用 2 台三菱 SCARA 机器人涂油,柔性生产;2、采用喷射方式涂油,不接触洗衣机箱体,不损伤产品;3、油量定量控制,不拉丝,不滴油,减少油浪费;4、生产节拍小于 12 秒(线体为倍速链,工装板,阻挡气缸,产品进出时间小于 4 秒,设备时间小于 7 秒)。5、目前为一种油脂,设备软件具有两种油脂(国产、进口),设备机构预留两种油脂升级改造功能,可以一键切换。
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